1. Uchambuzi wa mchakato wa bidhaa za plastiki
Kabla ya kuunda ukungu, mbuni anapaswa kuchanganua na kusoma kikamilifu ikiwa bidhaa ya plastiki inalingana na kanuni ya ukingo wa sindano, na inahitaji kujadiliana kwa uangalifu na mbuni wa bidhaa, na makubaliano yamefikiwa.Hii inajumuisha majadiliano ya lazima juu ya umbo la kijiometri, usahihi wa dimensional na mahitaji ya kuonekana kwa bidhaa, na jaribu kuepuka utata usiohitajika katika utengenezaji wa mold.
2. Muundo wa muundo wa mold
Seti ya molds yenye ubora wa juu haihitaji tu vifaa vya usindikaji vyema na wafanyakazi wenye ujuzi wa utengenezaji wa mold, lakini pia jambo muhimu sana ni kuwa na muundo mzuri wa mold, hasa kwa molds tata, ubora wa mold design akaunti kwa 80% ya ubora wa mold. ukungu.hapo juu.Ubunifu bora wa ukungu ni: kwa msingi wa kukidhi mahitaji ya wateja, gharama ya usindikaji ni ya chini, ugumu wa usindikaji ni mdogo, na wakati wa usindikaji ni mfupi.
Ili kuboresha kiwango cha muundo wa mold, pointi zifuatazo zinapaswa kufanywa:
1. Kuelewa kila undani katika muundo wa kila mold, na kuelewa madhumuni ya kila sehemu katika mold.
2. Rejelea miundo iliyotangulia wakati wa kubuni, na uelewe hali katika usindikaji wake wa ukungu na uzalishaji wa bidhaa, na ujifunze kutokana na uzoefu na masomo.
2. Jifunze zaidi kuhusu mchakato wa kufanya kazi wa mashine ya ukingo wa sindano ili kuimarisha uhusiano kati ya mold na mashine ya sindano.
4. Nenda kwenye kiwanda ili kuelewa mchakato wa bidhaa zilizosindikwa, na kutambua sifa na mapungufu ya kila aina ya usindikaji.
5. Kuelewa matokeo ya mtihani na marekebisho ya mold ya mold iliyoundwa na wewe mwenyewe, na kujifunza kutoka humo.
6. Jaribu kutumia muundo wa mold uliofanikiwa zaidi katika kubuni.
7. Jifunze zaidi kuhusu ushawishi wa maji katika mold kwenye bidhaa.
8. Jifunze baadhi ya miundo maalum ya ukungu na uelewe teknolojia ya hivi punde ya ukungu.
3. Kuamua nyenzo za mold na kuchagua sehemu za kawaida
Katika uteuzi wa vifaa vya mold, pamoja na kuzingatia usahihi na ubora wa bidhaa, ni muhimu pia kutoa uchaguzi sahihi pamoja na uwezo halisi wa usindikaji wa kiwanda cha mold na matibabu ya joto.Kwa kuongeza, ili kufupisha mzunguko wa utengenezaji, sehemu zilizopo za kawaida hutumiwa iwezekanavyo.
Nne, usindikaji wa sehemu na mkusanyiko wa mold
Mbali na kutoa muundo bora na uvumilivu wa busara katika kubuni, usahihi wa mold ni muhimu sana kwa machining ya sehemu na mkusanyiko wa mold.Kwa hiyo, uchaguzi wa usahihi wa machining na njia ya machining inachukua nafasi kubwa kabisa katika utengenezaji wa mold.
Makosa ya ukubwa wa bidhaa zilizobuniwa linajumuisha sehemu zifuatazo:
1. Hitilafu ya utengenezaji wa mold ni kuhusu 1/3
2. Hitilafu inayosababishwa na kuvaa mold ni kuhusu 1/6
3. Hitilafu inayosababishwa na kupungua kwa kutofautiana kwa sehemu iliyoumbwa ni karibu 1/3
4. Hitilafu inayosababishwa na kutofautiana kati ya shrinkage iliyopangwa na kupungua halisi ni karibu 1/6.
Kwa hiyo, ili kupunguza kosa la utengenezaji wa mold, usahihi wa machining unapaswa kuboreshwa kwanza.Kwa matumizi ya zana za mashine za CNC, tatizo hili limedhibitiwa vizuri.Kwa kuongezea, ili kuzuia makosa yanayosababishwa na uchakavu wa ukungu na deformation, kuzima kunapaswa kutumika kwa sehemu muhimu kama vile mashimo na cores kwenye ukungu zilizo na mahitaji ya juu ya usahihi wa utengenezaji na pato kubwa la bidhaa.
Katika molds za kati na kubwa, ili kuokoa vifaa na kuwezesha usindikaji na matibabu ya joto, muundo wa mosaic unapaswa kutumika iwezekanavyo katika kubuni ya mold.
5. Hali ya mtihani
Seti ya molds ni 70% hadi 80% tu ya mchakato mzima wa utengenezaji tangu mwanzo wa kubuni hadi kukamilika kwa mkusanyiko.Kwa hitilafu inayosababishwa na kutofautiana kati ya shrinkage iliyotanguliwa na kupungua halisi, ikiwa ubomoaji umefanikiwa au la, ni jinsi gani athari ya baridi, hasa ushawishi wa ukubwa, nafasi na sura ya lango juu ya usahihi na kuonekana kwa lango. bidhaa, lazima ijaribiwe na jaribio la ukungu.
Majaribio ya ukungu ni hatua ya lazima ili kuangalia kama ukungu umehitimu au la na kuchagua mchakato bora wa ukingo.
Baada ya kushiriki, natumai itasaidia kila mtu!
Muda wa kutuma: Jul-21-2022